Неправилан процес пресовања може изазвати разне електричне кварове. Ево неких уобичајених проблема:
Деформација терминала:Терминал може бити уврнут, савијен или на други начин деформисан током процеса пресовања, што може довести до тога да терминал не одговара утикачу или утичници и да утиче на стабилност електричне везе.
Дубоко пресовање (превлака од гуме):Прекомерно савијање може проузроковати да се изолациони омотач притисне у терминал, смањујући ефективну површину попречног пресека проводника и повећавајући отпор, чиме утичу на пренос струје и грејање.
Плитко савијање (мање лепка):Недовољно увијање може узроковати лош контакт између проводника и терминала, повећати отпор контакта, узроковати загревање и електрични квар.
Продор лепка:Задња нога пробија гуму, што може проузроковати оштећење жице или чак сломити проводник, што утиче на електричне перформансе.
бодљика репа:Неповољан или лабав нож за сечење може да изазове бодљикавост репа, која не само да је лако огребати друге делове, већ такође отежава продирање у гумену шкољку, па чак и онемогућава руковање.
Проводник је предугачак:Предуга дужина љуштења или неравни проводник могу узроковати кратки спој, издржати напон/изолацију и друге проблеме.
Бифуркација проводника (недостаје пакет):Бакарна жица је рачваста, неуредна и није обрађена пре пресовања, што може изазвати проблеме као што су недовољна напетост, кратак спој, лоша изолација/напонски отпор итд.
Криви терминал:Терминал је деформисан пре и после пресовања, једна страна копче је уврнута ка унутра, или жица и терминал нису на истој вертикалној линији током пресовања и далеко одступају, што може утицати на поклапање терминала са утикачем или утичницу, што доводи до лошег контакта.
Терминална оксидација:Терминал се дуго чува у влажном окружењу или је током производње/транспорта изложен води, хемикалијама итд., што може изазвати оксидацију (рђу) и утицати на електричне перформансе.
Да би се избегли ови проблеми, веома је важно обезбедити квалитет и поузданост процеса пресовања. Дакле, како можемо да обезбедимо квалитет и поузданост процеса пресовања да бисмо смањили или избегли електричне кварове?
Следе неке кључне мере за осигурање квалитета и поузданости процеса пресовања:
Изаберите прави алат за пресовање и терминал:
У складу са спецификацијама, материјалима и сценаријима примене жице, изаберите алат за пресовање и терминал који му одговарају. Уверите се да капацитет пресовања алата испуњава захтеве и да дизајн и квалитет терминала испуњавају стандарде.
Оператери возова:
Обезбедити стручну обуку за особље ангажовано на пословима пресовања како би се упознало са процесом, техничким захтевима и радним тачкама процеса пресовања. Оператери треба да овладају исправним методом пресовања и контролом силе.
Строго контролишите квалитет материјала:
Уверите се у квалитет коришћених жица и терминала. Жице треба да имају добру проводљивост и флексибилност, а терминали треба да имају довољну чврстоћу и отпорност на корозију.
Развијте детаљне оперативне спецификације и процесне документе:
Обришите кораке, параметре (као што су сила пресовања, положај пресовања, итд.), стандарде инспекције и мере предострожности за пресовање. Оператери треба да раде стриктно у складу са спецификацијама.
Припрема пре пресовања:
Очистите контактну површину жице и терминала, уклоните нечистоће као што су прљавштина, оксиди и маст како бисте осигурали добар електрични контакт.
Контролишите процес пресовања:
Радите у складу са наведеним редоследом пресовања и силом да бисте избегли прекомерно или недовољно пресовање. Матрице за пресовање се могу користити да би се обезбедила конзистентност пресовања.
Спровести инспекцију првог артикла:
Пре масовне производње, извршите свеобухватну инспекцију првог пресованог производа, укључујући изглед, величину, напетост, електричне перформансе итд., како бисте били сигурни да испуњава захтеве пре масовне производње.
Редовно обављајте одржавање и калибрацију опреме:
Опрему за пресовање треба редовно одржавати и сервисирати како би се обезбедио њен нормалан рад и тачност. Истовремено, редовно калибришите алате и мерила за пресовање како бисте обезбедили тачност мерења.
Извршите средње узорковање и инспекцију готовог производа:
Током процеса производње, редовно узимајте узорке за инспекцију како бисте брзо открили и исправили проблеме у процесу пресовања. Извршите строге инспекције готових производа како бисте били сигурни да сви производи испуњавају стандарде квалитета.
Запис и следљивост:
Успоставите потпуну евиденцију пресовања, укључујући информације као што су модел пресованог производа, серија, оператер, резултати инспекције, итд., како бисте олакшали праћење квалитета и анализу проблема.
Спровођењем горе наведених свеобухватних мера, квалитет и поузданост процеса пресовања се могу ефикасно обезбедити, а ризик од електричног квара може бити смањен.
